Tin tức
Hợp lý hóa việc bảo trì phòng ngừa của bạn
Nội dung chính
Không có nhà máy nào có thể hợp lý hóa hoạt động của máy móc sản xuất bao bì và tối đa hóa hiệu quả của nó mà không cần bảo trì phòng ngừa và bảo dưỡng máy theo kế hoạch. Tất nhiên, bạn phải phát triển một kế hoạch tối ưu để tận dụng tối đa quá trình làm việc của nhà máy.
Tạm thời dừng hệ thống máy móc sản xuất bao bì và bảo dưỡng máy móc của nhà máy có thể rất tốn kém, cho dù nó đã được lên kế hoạch trong hai năm hoặc do một trường hợp khẩn cấp. Tuy nhiên, các nghiên cứu đã chứng minh rằng các chi phí ngắn hạn được bù đắp nhiều hơn nhờ hiệu quả và hoạt động của nhà máy được cải thiện, bao gồm sử dụng năng lượng thấp hơn và các sự cố cơ học bất ngờ ít hơn rõ rệt.
Công việc được chủ động, được lên lịch thường xuyên là một thành phần cần thiết để giữ cho thiết bị sản xuất và đóng gói hoạt động hiệu quả và kéo dài tuổi thọ hữu ích của chúng. Những công việc bảo dưỡng quy mô lớn này có thể có tác động lớn đến nhà máy của bạn, nhưng điều quan trọng là tạo ra một kế hoạch phù hợp với nhu cầu hoạt động của bạn.
Trong bài viết này, chúng tôi phác thảo cách kết hợp bảo trì phòng ngừa vào việc tắt máy theo kế hoạch và cách thiết kế một kế hoạch tối đa hóa hiệu quả của bạn.
Trong sản xuất, bảo trì phòng ngừa bảo vệ chống lại:
- Thời gian chết bất ngờ
- Hạn chót hoặc cam kết với khách hàng
- Sản phẩm bị hư hỏng
- Nguy hiểm và thương tích nơi làm việc
Những rủi ro này có thể làm ảnh hưởng mối quan hệ của bạn với khách hàng, nhà bán lẻ hoặc nhân sự của bạn, dẫn đến hủy hợp đồng hoặ giảm lợi nhuận của bạn. Nếu bất kỳ rủi ro nào trong số này trở thành hiện thực, việc bảo trì không có kế hoạch của bạn có thể sẽ dẫn đến chi phí đầu tư lớn hơn, chi phí thêm cho các bộ phận và máy móc không kịp phục vụ sản xuất.
Tất nhiên, bạn không muốn làm phiền khách hàng bằng cách tiến hành bảo trì phòng ngừa khi họ cần sản phẩm theo thời gian chặt chẽ. Thời gian tốt nhất để thực hiện bảo trì là trong thời gian ngừng hoạt động của nhà máy theo kế hoạch, thường là vào mùa hè khi hầu hết khách hàng và nhân viên đi du lịch. Nó cũng cho phép nhà máy của bạn nghỉ ngơi trong thời gian nóng nhất trong năm.
- Kế hoạch môi trường , sức khỏe và an toàn
- Kế hoạch hậu cần
- Bảo vệ lưu trữ và kế hoạch hoàn thiện
- Đảm bảo chất lượng và kế hoạch kiểm soát chất lượng
Tạm thời dừng hệ thống máy móc sản xuất bao bì và bảo dưỡng máy móc của nhà máy có thể rất tốn kém, cho dù nó đã được lên kế hoạch trong hai năm hoặc do một trường hợp khẩn cấp. Tuy nhiên, các nghiên cứu đã chứng minh rằng các chi phí ngắn hạn được bù đắp nhiều hơn nhờ hiệu quả và hoạt động của nhà máy được cải thiện, bao gồm sử dụng năng lượng thấp hơn và các sự cố cơ học bất ngờ ít hơn rõ rệt.
Công việc được chủ động, được lên lịch thường xuyên là một thành phần cần thiết để giữ cho thiết bị sản xuất và đóng gói hoạt động hiệu quả và kéo dài tuổi thọ hữu ích của chúng. Những công việc bảo dưỡng quy mô lớn này có thể có tác động lớn đến nhà máy của bạn, nhưng điều quan trọng là tạo ra một kế hoạch phù hợp với nhu cầu hoạt động của bạn.
Trong bài viết này, chúng tôi phác thảo cách kết hợp bảo trì phòng ngừa vào việc tắt máy theo kế hoạch và cách thiết kế một kế hoạch tối đa hóa hiệu quả của bạn.
Bảo vệ chống lại rủi ro thường gặp khi bảo trì phòng ngừa máy móc thiết bị sản xuất bao bì
Bảo trì phòng ngừa là tất cả về việc chủ động xác định các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng trở thành thảm họa. Nó cũng giống như cách bạn chăm sóc chiếc xe của mình - thay dầu thường xuyên, xoay lốp, bộ lọc không khí và thay thế dây đai quạt. Đây là tất cả các hình thức bảo trì phòng ngừa. Kiểm tra và thường xuyên thay đổi các bộ phận chính giúp bạn ngăn chặn việc sửa chữa đắt tiền trong tương lai. Nó cũng thúc đẩy hoạt động hoàn hảo máy móc của bạn trong nhiều năm tới.Trong sản xuất, bảo trì phòng ngừa bảo vệ chống lại:
- Thời gian chết bất ngờ
- Hạn chót hoặc cam kết với khách hàng
- Sản phẩm bị hư hỏng
- Nguy hiểm và thương tích nơi làm việc
Những rủi ro này có thể làm ảnh hưởng mối quan hệ của bạn với khách hàng, nhà bán lẻ hoặc nhân sự của bạn, dẫn đến hủy hợp đồng hoặ giảm lợi nhuận của bạn. Nếu bất kỳ rủi ro nào trong số này trở thành hiện thực, việc bảo trì không có kế hoạch của bạn có thể sẽ dẫn đến chi phí đầu tư lớn hơn, chi phí thêm cho các bộ phận và máy móc không kịp phục vụ sản xuất.
Tất nhiên, bạn không muốn làm phiền khách hàng bằng cách tiến hành bảo trì phòng ngừa khi họ cần sản phẩm theo thời gian chặt chẽ. Thời gian tốt nhất để thực hiện bảo trì là trong thời gian ngừng hoạt động của nhà máy theo kế hoạch, thường là vào mùa hè khi hầu hết khách hàng và nhân viên đi du lịch. Nó cũng cho phép nhà máy của bạn nghỉ ngơi trong thời gian nóng nhất trong năm.
Các giai đoạn của bảo trì tắt máy
Sau khi lập được kế hoạch, các đội bảo trì và quay vòng thường dành từ một đến hai tuần để kiểm tra, thử nghiệm và sửa chữa thiết bị. Họ làm việc suốt ngày đêm để giảm thiểu thời gian chết và tổn thất tài chính ngắn hạn của bạn. Nhưng ngay cả trước khi ngừng hoạt động thực tế và thực hiện công việc bảo trì, việc tắt máy bao gồm một số giai đoạn lập kế hoạch.Phạm vi
Kế hoạch ban đầu, phạm vi và tổ chức công việc bảo trì của bạn là nền tảng chiến lược cho toàn bộ dự án bảo dưỡng máy của bạn. Trong giai đoạn này, điều quan trọng là phải xem xét các nghiên cứu các dự án bảo trì phòng ngừa được thực hiện trước đó để tìm hiểu cách các nhà máy khác cải thiện hiệu quả thiết bị tổng thể và giảm chi phí. Thông thường, quản lý cấp cao xác định phạm vi của dự án và các chỉ số hiệu suất chính (KPIs) sẽ được sử dụng để đo lường hiệu suất. Sau đó, họ bàn giao kế hoạch cho đội quản lý ngừng hoạt động của nhà máy.Sự chuẩn bị
Với các kế hoạch cấp cao đã có, sau đó bạn phải phát triển một số kế hoạch bổ sung và đảm bảo rằng mỗi kế hoạch đều phù hợp với phạm vi chung của dự án bảo trì của bạn. Bao gồm các:- Kế hoạch môi trường , sức khỏe và an toàn
- Kế hoạch hậu cần
- Bảo vệ lưu trữ và kế hoạch hoàn thiện
- Đảm bảo chất lượng và kế hoạch kiểm soát chất lượng
