Các giải pháp phổ biến để khắc phục tình trạng đổi màu trong in thùng carton

Khi chúng ta sử dụng máy in thùng carton, vật liệu in ra có thể bị đổi màu sau một thời gian sử dụng. Đối với tình trạng này, đa số người sử dụng máy in thường không có cách nào khắc phục được và họ phải tốn nhiều thời gian và tiền bạc để sửa chữa. Trước tình hình này, chúng tôi xin giới thiệu một số phương pháp hiệu quả, hy vọng nó có thể hữu ích trong việc sử dụng của bạn.
1. Trước hết, chúng ta nên kiểm tra xem thiết kế bố cục của tài liệu in đã hợp lý chưa. Ví dụ, chúng ta thường đặt các mẫu có lượng mực lớn vào vị trí kéo. Thiết kế bố cục như vậy chắc chắn không có lợi cho việc in tài liệu in chất lượng cao. Chúng ta nên đặt chúng ở vị trí miệng, điều này có lợi cho việc kiểm soát răng trên giấy và dễ dàng hơn trong việc in các tài liệu in không bị đổi màu. Nếu vật liệu in vẫn bị mất màu sau những nỗ lực này, hãy thông báo cho công ty bảo trì càng sớm càng tốt để giải quyết vấn đề một cách nhanh chóng.
2. Sau khi đã loại bỏ vấn đề về phim, chúng ta nên kiểm tra xem hệ thống đường dẫn mực có vấn đề gì không. Chúng ta có thể sử dụng một phương pháp rất đơn giản để kiểm tra hệ thống đường dẫn mực. Đầu tiên, chúng ta dùng nước rửa xe (có thể pha thêm nước) để rửa thật sạch đường đi của mực. Sau khi rửa xong, chúng ta nên kiểm tra xem có các hạt kết tinh màu trắng trong đường dẫn mực hay không. Nếu chúng ta tìm thấy những chất như vậy, thì sự đổi màu có thể là sự đổi màu cục bộ của vật liệu in được tạo ra bởi đống vật liệu tinh, thường phản ánh độ lệch màu cục bộ của bàn chải.
Sau khi rửa, nếu không tìm thấy các chất kết tinh này, hãy khởi động lại máy in và đổ mực vào từng con lăn mực. Sau khi đổ mực, chúng ta đóng trục lăn mực bản và con lăn nước bản để kiểm tra xem áp lực đã đạt tiêu chuẩn chưa. Nếu không, bạn nên điều chỉnh lại áp suất của tất cả các trục lăn mực để đạt được trạng thái tốt hơn.

3. Sau khi thực hiện xong, chúng ta có thể in thử. Trong quá trình in thử, chúng ta nên chọn loại giấy tốt hơn để in thử để tránh ảnh hưởng của các vấn đề về giấy đối với chúng ta. Đối với giấy mỏng, chúng ta nên mở lượng không khí càng nhỏ càng tốt, còn đối với giấy dày, chúng ta nên mở vừa phải. Nếu có sự đổi màu của vật liệu in, chúng ta không nên bắt đầu với kết luận về sự cố của chính máy in. Đầu tiên chúng ta nên tìm lý do ở ngoại vi của máy in. Đầu tiên, chúng ta nên dùng kính lúp để quan sát chấm trên tấm in và kiểm tra xem nó có bị biến dạng hay không. Nếu phát hiện dấu chấm đã bị biến dạng trên bản in, thì chúng ta nên kiểm tra phim và loại bỏ các vấn đề khi nó được phát hành.
4. Kiểm tra việc dỡ giấy, bao gồm việc điều chỉnh không khí dỡ giấy, độ phẳng của giấy ở khổ trước, sự phối hợp giữa giấy và tờ ép giấy, hoạt động của dây đai chuyển giấy,… Sau đó. không có vấn đề gì với hệ thống đường dẫn mực, chúng tôi kiểm tra đường dẫn nước và điều chỉnh áp lực giữa con lăn nước tấm, con lăn định lượng, con lăn gầu và con lăn dẫn nước. Đặc biệt, chúng ta nên điều chỉnh áp suất của con lăn trung gian. Trong điều kiện công nghệ của chúng ta không đủ, tốt nhất không nên sử dụng con lăn nước trung gian trong quá trình in.
5. Nếu vấn đề đổi màu vẫn không được giải quyết sau khi thực hiện tất cả những điều này, chúng ta có thể phải xem xét đến vấn đề răng. Chúng ta nên làm sạch miếng đệm răng và miếng răng, tốt hơn hết bạn nên tháo lò xo ra để vệ sinh. Nếu bạn chỉ biết làm sạch miếng đệm răng mà không biết rằng việc làm sạch miếng dán răng là sai lầm.
Kiểm tra xem có răng chết không, sử dụng chất tẩy rỉ hiệu quả như WD-40, và tra dầu vào răng và trục răng để đảm bảo rằng không có răng chết. Nếu Đường mực không có vấn đề gì thì chúng ta nên kiểm tra lại miếng lót cao su đã chuẩn chưa. Chúng tôi đề xuất rằng độ dày của lớp lót nên 3mm. Chăn cao su phải có nhãn hiệu với dải nhôm, và chăn cao su phải mới. Chăn mới nên được quấn chặt lại sau một thời gian sử dụng.